50天，这是近期核电分公司四台套污泥气化炉项目从合同洽谈完毕到具备发货条件所用的时间，而在这之前同类产品制造周期至少需要90天！从90天到50天的跨越，不仅刷新了此类产品的制造周期纪录，还用“太重速度”赢得市场口碑，获得用户赞誉。

分公司虽然不是第一次制造污泥气化炉，但是此种结构的项目尚属首次，在接到这项极具挑战的任务后，核电分公司高度重视，第一时间安排部署，提出“大干快干，全体会战，打造精品”的攻坚口号，从生产组织到安全防护、从技术方案到质量管理、从进度管控到经济效益，分公司精细策划，系统组织，打出一系列组合拳，彰显出“开局就是决战，起步就是冲刺”的干劲和气势。

技术先行，打好提前量。技术工艺室拿到图纸后，第一时间成立项目攻坚小组，与时间赛跑，同难题较量，小组成员从产品结构、生产条件、性能要求等方面系统考虑、前瞻规划，为保证生产技术同步准备，攻关小组加班连点，用三天时间将主材明细全部列出。材料预提，与时间赛跑。生产保障工部接到明细立刻展开材料预提，在钢板材料采购过程中，与采购中心高效沟通，按照“特事特办”的原则实现市场资源迅速整合，以“最快到货”为导向开始寻找钢板货源，最终四台污泥气化炉主要板材仅用七天全部到位。精细组织，准时制生产。进入制造环节后，分公司安排项目负责人，由专人紧密跟踪生产各环节，针对浇筑材料、炉箅子传动和搅拌、气液分离器、U型封头的压制等关键环节，多次召开协调会，聚焦堵点精准施策，保证了生产按计划节点高效推进。除此之外，加强班次制度，细化工序步骤，设置质量节点，狠抓生产管理等举措也为如期交货提供了保障。

这50天，一天也不浪费，一分钟也不能浪费，下料、装焊、无损检测、压力试验、喷砂、涂漆……各环节有序进行、环环相扣。这50天的背后，体现的是集团公司大力践行“用户至上”的决心，见证的是集团公司全力落实准时制生产的经营理念，彰显的是集团公司扑下身子干、挺起脊梁扛的实干作风。站在新起点，力求新突破，公司将坚定不移推动高质量高速度发展迈出更大步伐，以优异成绩迎接党的二十大胜利召开！