经过干部职工的艰苦奋战，起重机分公司核电项目环形起重机的生产、调试、包装工作全部完成，顺利完成收尾工作。该项目的高效完成，实现了项目周期从标准的24个月缩减为15个月，标志着核电环形起重机的成套性生产、交付能力又上新台阶，进一步彰显了公司起重机的制造实力，为提升起重机品牌的行业地位提供了有力支撑。

核电产品制造的艰巨性和行业影响力不言而喻，无论是技术水平、制造难度还是交货期，各环节均考验着公司生产的真正实力。合同签订后，双方人员进行了技术交底、接口互换、抗震计算、技术准备等一系列前期准备工作，为后续生产工作的顺利开展奠定了坚实基础。今年4月底，由制造部牵头、公司上下各重点部门全部参加的“制造开工会”顺利召开，宣布该项目生产工作正式启动，吹响了决战决胜目标任务的冲锋号。

统一思想，强化组织

由于时间紧、任务重，“制造开工会”一结束，分公司立即展开行动，迅速成立了“环吊项目组”，制定“时间表”“计划书”“路线图”，确定时间步骤，明晰职责分工，层层压实责任，号召广大干部职工超前策划、精益生产，尽快进入角色，为高质量、高效率、高标准交货贡献全部的智慧和力量，坚决打赢这场制造攻坚战。

例会制度，全程控制

为保证计划的刚性执行，分公司制定了项目周例会制度。在4月底的首次周例会上，分公司对项目的特殊性和时间节点做了全面梳理，对项目出产做了整体安排。此后，分公司定期召开周例会共计30余次，各部门树立“一盘棋”思想，坚决服从项目组统一调度，强力执行，既各司其职又通力协作，做到了时时有人检点、问题提前暴露，第一时间扫清生产过程中的堵点难点，推动项目节节胜利。

科学部署，协同作战

分公司作为生产主体，本年度常规产品的出产压力已是近年之最，但核电产品仍需放在生产工作的最优级。生产期间，设备、技术、生产部门紧盯时间节点，密切配合，全天候全方位保持高效的沟通协作，在保障安全的前提下，开足马力把项目向前推进。8月4日第一根主梁走下焊接生产线、9月17日上台架装配、9月26日联动调试、10月23日拆车、下台架，仅用两个多月的时间，就完成了该项目的装配调试工作，正式进入收尾、包装、发运阶段。生产高峰期，一线车间几乎全部开启“5+2”“白+黑”“晴+雨”模式，节假日无休，室外作业战高温、斗酷暑，遇极端天气仍风雨无阻，演绎了许多忠诚担当、拼搏奋进的感人故事。

上下同欲者胜。在集团公司的正确领导下，分公司周密谋划、全程超常组织，各部门凝心聚力，克服了交替作业出产压力大、装配复杂等问题，极大缩短了项目周期，以实际行动诠释了“用户至上”的核心价值观，争当推动集团公司高质量高速度发展的“先行军”。